丙烯酸水性涂料施工新方法
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各组分在施工前混合。预混合可以采用连续法或非连续法,但如果是在工业规模的生产
线上,最好是采用连续法。预混合可以采用常用的方法,如常用的多组分混合装置,特
别是双组分混合装置,常用的有静态混合机,例如典型的用于汽车生产流水线的Kenics
混合机,预混合后,得到的水性多组分涂料组成物通常为水性多组分涂料组成物通常为
水性分散体,在水连续相中基料或固化剂形成一种或一种以上的分散相。
根据此方法,通过水性多组分涂料制备过程中混合技术的利用,可以由水性多组分涂料
组成物得到外观及性能高质量的涂层,而且这一方法中只需使用常用的简单水性多组分
涂料组成物。
以下将举实例详细说明:
实例中的结果是采用目视方法观察涂层表面,涂层表面的质量评价是基于其鲜映性好
坏,对实例与比较涂层间鲜映性的差异进行比较。
例1
使用Kenics 混合机制备水性双组分聚氨酯清漆,其中水性基料与非水性多异氰酸酯固
化剂体积比100:45(Herberts Aqua Clear 2K,基料R40821 及固化剂R40906,
均由DuPont Performance Coatings GmbH &Co KG,Wuppertal 提供)。预混合
好的水性双组分聚氨酯清漆从Kenics 混合机中出来后直接进入高速旋转雾化器(雾化
器:N16010033ECO 旋杯,DURR 公司产品),施工过程中,旋杯边缘直径5.5cm,
转速45000rpm(相应的线速度7772m/min),使清漆施工于已涂装并闪干的银灰色
水性金属底色漆表面,干膜厚度10~60μm,在40℃闪干10min 后在140℃下烘烤
20min 固化。
得到的涂层的清漆层膜层范围30~40μm,清漆膜外观不满意,流平差。
例2
制备与例1 相同的水性双组分聚氨酯清漆,但采用不同的高速旋转雾化器,即DURR
公司的ECO-M-旋杯。在这一比较例中,旋杯边缘直径6.5cm,施工时的转速
45000rpm(线速度9185m/min),结果:清漆外观不满意,流平比例1 略好。
例3(采用本发明工艺)
制备与比较例2 相同的水性双组分聚氨酯清漆、采用相同的高速旋转雾化器,但高速旋
转雾化器的转速为70000rpm,以取代例2 的转45000rpm,这样旋杯边缘线速度为
14287m/min,结果:清漆外观满意,流平性好,光泽高。
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